目前，公司大規(guī)格風(fēng)電用鉻鉬鋼研發(fā)取得重大突破，Ф50mm-Ф70mm規(guī)格區(qū)間的鉻鉬鋼（35CrMoA、42CrMoA、4140）整體熱處理后，產(chǎn)品的強(qiáng)度、塑形及韌性等技術(shù)指標(biāo)合格率達(dá)90%以上，合格率同比提高超40%。
鉻鉬鋼作為公司的重點(diǎn)品種之一，被廣泛應(yīng)用于石油機(jī)械、冶金化工、橋梁、汽配、風(fēng)電等特殊領(lǐng)域，在江浙地區(qū)特殊鋼市場占有較大的市場份額。近年來，隨著陸地風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目的日趨飽和，下一步海上風(fēng)電用鋼發(fā)展前景較好，與陸上風(fēng)電用鋼相比，海上風(fēng)電用鋼所需鋼材規(guī)格更大（規(guī)格區(qū)間Φ40mm - Φ80mm為主，甚至更大）。因風(fēng)電用鋼要求材料整體熱處理，熱處理后39圓及以下規(guī)格取樣位置為鋼材中心，40圓及以上規(guī)格取樣位置為1/2R，因此越大規(guī)格的材料，對淬透性的要求越高，而目前市場上Φ50mm及以上規(guī)格材料，經(jīng)網(wǎng)帶爐整體熱處理后，性能合格率偏低，尤其是-45℃低溫沖擊功合格率最低。
為解決大規(guī)格材料整體熱處理后-45℃低溫沖擊合格率偏低的技術(shù)難題，公司秉持初心，堅(jiān)定信心，認(rèn)真鉆研，通過如下工藝改進(jìn)：（1）成分設(shè)計(jì)方面采取降碳提錳，在保證強(qiáng)度的前提下盡可能降低對韌性的損害；（2）不同規(guī)格區(qū)間的材料不同的合金元素加入量，既要保證產(chǎn)品性能，又降低生產(chǎn)成本；（3）降低氣體元素含量；（4）適當(dāng)添加微合金元素；（5）合適的電磁攪拌及末端輕壓下參數(shù)；（6）控軋控冷，確保材料細(xì)晶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化效果；（7）軋制比不小于15。
通過上述工藝措施的實(shí)施并經(jīng)多次試驗(yàn)，目前公司Ф50mm-Ф70mm規(guī)格區(qū)間的鉻鉬鋼（35CrMoA、42CrMoA、4140）整體熱處理后，主要技術(shù)指標(biāo)—-45℃低溫沖擊合格穩(wěn)步達(dá)到90%以上，強(qiáng)度、塑形等指標(biāo)也滿足風(fēng)電用鋼的要求。
