TS 16949標(biāo)準(zhǔn)較ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)差別很大，主要體現(xiàn)在以下三點(diǎn)： 1、TS 16949增加了3個(gè)新要求，即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、持續(xù)改進(jìn)、制造能力，這3個(gè)要素共增加9個(gè)條款要求。 2、TS 16949不是一個(gè)孤立的文件，除TS16949質(zhì)量體系要求標(biāo)準(zhǔn)外，它還包括五大工具的應(yīng)用手冊(cè)，即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、FMEA潛在失效模式及后果分析、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析、 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。3、TS 16949側(cè)重于過程管理，將整改經(jīng)營過程劃分成立21個(gè)過程，其中有5個(gè)顧客導(dǎo)向過程，6個(gè)管理過程及10個(gè)支持過程。
鑒于以上不同，為保證體系建立有效，公司成立了認(rèn)證小組，將21個(gè)過程分解到了各單位，由專人負(fù)責(zé)體系建立和認(rèn)證工作，并對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了多次培訓(xùn)，并對(duì)成績優(yōu)秀的人員取得了內(nèi)審員證書，確保小組成員能夠勝任工作。
成立認(rèn)證小組后，質(zhì)量認(rèn)證部根據(jù)公司實(shí)際情況及標(biāo)準(zhǔn)要求，編制了TS 16949《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》，將公司管理制度與標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行融合并下發(fā)執(zhí)行，確保公司制度與標(biāo)準(zhǔn)要求的統(tǒng)一性。
由于TS 16949標(biāo)準(zhǔn)中的五大工具應(yīng)用是體系中的重點(diǎn)及難點(diǎn)，質(zhì)量認(rèn)證部會(huì)同市場(chǎng)開發(fā)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部及生產(chǎn)廠人員先后4次對(duì)公司汽車產(chǎn)品的質(zhì)量先期策劃、FMEA分析及質(zhì)量控制計(jì)劃進(jìn)行修訂，確保了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的有效性及可靠性。
體系建立后，經(jīng)過2個(gè)月的運(yùn)行，質(zhì)量認(rèn)證部組織內(nèi)審員對(duì)體系進(jìn)行了細(xì)致的內(nèi)部審核，并對(duì)審核過程中發(fā)現(xiàn)的70余個(gè)問題進(jìn)行了落實(shí)整改，確保體系有效運(yùn)行。
為保證認(rèn)證證書在國際上的有效性，公司特從7個(gè)國際知名審核機(jī)構(gòu)中選擇了英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（BSI）進(jìn)行認(rèn)證。認(rèn)證過程分為兩個(gè)階段，第一階段重點(diǎn)對(duì)公司申報(bào)的材料進(jìn)行審核，一階段審核順利通過；第二階段是對(duì)公司整改管理體系進(jìn)行審核，四位審核員經(jīng)過5天的細(xì)致審核，發(fā)現(xiàn)了4項(xiàng)一般不合格項(xiàng)，公司積極對(duì)不合格進(jìn)行整改，整改完成后上報(bào)BSI，審核通過后順利發(fā)證。
公司建立TS 16949體系后，有利于關(guān)注并滿足顧客要求，以提高顧客滿意度；加強(qiáng)關(guān)注企業(yè)運(yùn)營業(yè)績，改進(jìn)過程績效指標(biāo)；提高產(chǎn)品和交付質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付業(yè)績等等。
取得證書后，公司產(chǎn)品在汽車供應(yīng)鏈中占據(jù)一席之地的同時(shí)有助于企業(yè)獲得顧客的信任，減少第二方審核的次數(shù)，以獲得更為廣闊的市場(chǎng)空間。
